Reaksi pengerasan cetakan injeksi silikon cair terjadi pada suhu cetakan 120 ~ 150℃, kontrol suhu cetakan adalahsangat penting:

Suhu permukaan cetakanperlu Bersikap stabil:

If  tsuhu permukaanis Jika suhunya terlalu tinggi, produk akan gosong, garis pemisah akan retak, produk menjadi rapuh, dan sebagainya.
IFsSuhu permukaan terlalu rendah, kecepatan pengeringan perekat lambat, akan ada produk yang tidak dapat dilepas dari cetakan dan masalah kualitas lainnya;

Suhu cetakan harus dipanaskan.rata

If Pemanasan cetakan tidakrata, perbedaan suhunya besar to Hal ini menyebabkan aliran material karet menjadi tidak stabil, mudah muncul gelembung udara, hasil injeksi yang tidak memuaskan, dan fenomena lainnya;

Lokasipemanas:

Jarak yang cukup harus dijaga antara pemanas dan garis pemisah untuk mencegah benda kerja melengkung dan berubah bentuk, yang mengakibatkan terbentuknya gerigi berlebih pada produk jadi;

Perbandingan metode pemanasan kontrol suhu mode

Pemanasan dengan batang pemanas:
Batang pemanas dibor menggunakan bor tembak. Celah antara batang pemanas dan lubang akan menyebabkan perpindahan panas yang tidak merata, dan batang pemanas mudah rusak. Selain itu, beberapa kelompok batang pemanas berbagi satu kelompok sensor suhu, sehingga kerusakan batang pemanas tidak dapat terdeteksi, dan suhu cetakan tidak merata. Pilihlah dengan cermat.

Pelat pemanas:
Pelat pemanas dirancang di bagian bawah inti cetakan, dekat dengan inti cetakan. Pelat pemanas dirancang dengan sensor suhu independen dan desain loop tertutup untuk memastikan suhu dapat dikontrol dan suhu pelat pemanas seragam.menggunakan