Reaksi pengawetan cetakan injeksi silikon cair terjadi pada suhu cetakan 120 ~ 150℃, kontrol suhu cetakan adalahsangat penting:

Suhu permukaan cetakanperlu menjadi stabil:

If  tdia suhu permukaanis terlalu tinggi, produk akan gosong, garis perpisahan retak, produk menjadi rapuh dan sebagainya.
IFssuhu permukaan terlalu rendah, kecepatan pengawetan perekat lambat, akan ada produk yang tidak dapat dibongkar dan masalah kualitas lainnya;

Suhu cetakan harus dipanaskanrata

If pemanasan cetakan tidakrata, perbedaan suhunya besar to membuat ketidakstabilan aliran bahan karet, udara mudah muncul, ketidakpuasan injeksi dan fenomena lainnya;

Lokasipemanas:

Jarak yang cukup harus dijaga antara pemanas dan garis perpisahan untuk mencegah pekerjaan melengkung dan berubah bentuk, yang mengakibatkan terbentuknya gerinda yang meluap pada produk jadi;

Perbandingan mode kontrol suhu metode pemanasan

Pemanasan batang pemanas:
Batang pemanas dibor dengan bor senjata. Kesenjangan antara batang pemanas dan lubang akan menyebabkan perpindahan panas tidak merata, dan batang pemanas mudah rusak. Selain itu, beberapa kelompok batang pemanas berbagi satu kelompok penginderaan suhu, sehingga kerusakan batang pemanas tidak dapat dideteksi, dan suhu cetakan tidak merata. Pilihan yang cermat

Pelat pemanas:
Pelat pemanas dirancang di bagian bawah kernel die, dekat dengan kernel die. Pelat pemanas dirancang dengan penginderaan suhu independen dan desain loop tertutup untuk memastikan bahwa suhu dapat dikontrol dan suhu pelat pemanas seragam. usulkegunaan