Selain bahan baku, faktor utama yang menyebabkan produk silikon berkualitas buruk adalah bahan baku dan mesin cetak, dan proses pertama harus dikendalikan dariproses pencampurandari bahan baku, sehingga proses pemurnian dan pemotongan merupakan salah satu faktor inti utama.

Di dalamproduk silikonPersyaratan pengendalian mesin pencampur bahan baku dari para produsen sangat tinggi, karena silikon dibuat dengan proses kustomisasi suhu tinggi, sehingga persyaratan penampilan produk juga tinggi. Mesin pencampur perlu mencampur berbagai warna dan persyaratan yang berbeda. Warna produk yang tidak merata atau adanya pengotor pada bahan baku merupakan faktor utama yang mungkin terletak pada proses pemurnian yang tidak ditangani secara detail oleh mesin, dan proses pencampuran harus memastikan bahan tersebut matang, waktu pencampuran juga tidak boleh terlalu singkat. Fenomena warna produk yang tidak merata dan bercak gelap juga terutama disebabkan oleh proses pemurnian di atas!

 QQ截图20221118174844
Pemotongan karet merupakan aspek utama dalam proses produksi produk karet silikon untuk menghemat biaya dan mengurangi kerusakan. Pengendalian berat produk dan bentuk material sangat penting, sehingga pengendalian berat karet merupakan inti dari proses tersebut. Untuk produk cetakan dengan persyaratan tinggi, setiap bagian karet harus akurat. Perbedaan satu atau dua gram dapat menyebabkan dampak pada tampilan produk, dan pengendalian karet adalah cara terbaik. Pencampuran bahan baku, pengendalian awal produk, jarak sumbu rol, dan stabilitas kemasan sangat penting. Selanjutnya, dalam proses pemotongan, penggunaan alat potong yang tepat sangat penting. Ketebalan bahan baku umumnya tidak akan menjadi masalah saat pemotongan, dan karet yang dihasilkan tidak akan terlalu berbeda!

Pemotongan lem dan pemurnian lem memengaruhi seluruh rantai produksi produk silikon, dan kegagalan apa pun dalam bahan pembuatan produk dapat mengakibatkan produk tersebut menjadi cacat, sehingga pengendalian produksi dan pengolahan yang buruk atau perlu dikendalikan dari sumbernya!


Waktu posting: 18 November 2022