Selain karakteristik performanya yang unggul, produk silikon memiliki kekuatan lain, yaitu beragam pilihan warna yang dapat membuat produk mereka lebih kompetitif. Namun, bagaimana cara melakukan pencocokan warna untuk produk silikon?

Solusi pengencangan

Metode ini melarutkan karet silikon dalam pelarut yang baik menjadi larutan dengan konsentrasi tertentu, kemudian mencampur bahan pencampur karet silikon (kecuali sulfur) dan bahan pencampur karet (kecuali sulfur) secara merata, mengeringkan pelarut pada suhu tertentu, dan akhirnya menambahkan sulfur ke dalam mixer karet. Metode ini kompleks, dispersi tidak merata, perbedaan warna, sulit untuk memulihkan pelarut, pencemaran lingkungan, dan kurang bermanfaat.

Pencampuran warna

Pada produk silikon saat ini, metode pewarnaan yang paling umum digunakan adalah dengan menambahkan pewarna langsung ke bahan dasar, atau mencampurnya terlebih dahulu dengan bahan dasar, kemudian menambahkannya ke bahan karet, dan mengaduknya secara merata menggunakan pengaduk karet untuk mendapatkan warna karet silikon. Metode-metode tersebut dibagi menjadi beberapa jenis berikut.

Warna bubuk

Dalam mixer, bubuk dan material kecil ditambahkan langsung ke karet silikon untuk dicampur. Kelebihannya adalah pengoperasian yang sederhana, biaya rendah, tetapi menghasilkan debu hasil pencampuran, mencemari lingkungan, dan sulit untuk didispersikan secara merata, terdapat perbedaan warna, jika partikel terlalu tebal, juga akan menyebabkan bercak warna, garis-garis atau pencemaran kromatografi, dll., sehingga kurang bermanfaat.

Warna pasta

Pertama, toner dicampur dengan zat pencampur cair (seperti plasticizer), digiling menjadi pasta atau bubur dengan mesin tiga rol, lalu ditambahkan ke produk karet silikon dalam proporsi tetap. Metode ini menghindari debu yang beterbangan dan bermanfaat untuk dispersi toner dalam karet serta warna yang seragam. Namun, kandungan toner dalam pasta warna rendah, warnanya tidak terlalu pekat, transportasi berisiko hilang, dan pengguna kurang nyaman menggunakannya.

Warna partikel

Saat ini, terdapat dua metode utama untuk menyiapkan toner. Seperti metode granulasi bahan campuran bubuk lainnya, toner bubuk pertama-tama diinfiltrasi oleh surfaktan, kemudian digranulasi dengan ekstrusi peleburan lilin atau resin; Metode kedua adalah menggunakan surfaktan untuk menginfiltrasi toner, kemudian menggunakan gaya mekanik untuk menghaluskan partikel toner, untuk membuat dispersi dengan konsentrasi tertentu, kemudian dicampur dengan ko-presipitasi lateks, setelah pengeringan, digranulasi dengan penggulungan. Toner granular mudah digunakan, dispersi yang baik, tidak menimbulkan debu, tidak mencemari lingkungan, warna cerah, warna rambut seragam, tidak ada perbedaan warna, merupakan metode toner warna yang sangat menjanjikan. Namun, proses persiapan yang kompleks dan biaya toner partikel yang tinggi membatasi penerapannya secara luas.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai produk karet silikon, silakan ikutijwtrubber.com.