Semua yang Perlu Anda Ketahui Tentang Cetakan Injeksi
Apa itu Cetakan Injeksi?
Injection Moulding adalah proses manufaktur untuk memproduksi komponen dalam volume besar. Hal ini paling sering digunakan dalam proses produksi massal di mana bagian yang sama dibuat ribuan atau bahkan jutaan kali berturut-turut.
Polimer apa yang digunakan dalam Cetakan Injeksi?
Tabel di bawah mencantumkan beberapa bahan yang umum digunakan:
Akrilonitril-Butadiena-Styrene ABS.
Nilon PA.
PC polikarbonat.
Polipropilena PP.
GPPS polistiren.
Bagaimana proses pencetakan injeksi?
Proses pencetakan injeksi plastik menghasilkan komponen berkualitas tinggi dalam jumlah besar dengan akurasi tinggi, dan sangat cepat. Bahan plastik berbentuk butiran dicairkan hingga cukup lunak untuk disuntikkan di bawah tekanan untuk mengisi cetakan. Hasilnya adalah bentuknya tertiru persis.
Apa itu mesin cetak injeksi?
Mesin Cetak Injeksi, atau (Mesin cetak injeksi BrE), disebut juga mesin press injeksi, adalah mesin untuk pembuatan produk plastik dengan proses pencetakan injeksi. Terdiri dari dua bagian utama, unit injeksi dan unit penjepit.
Bagaimana cara kerja mesin cetak injeksi?
Butiran bahan untuk bagian tersebut dimasukkan melalui hopper ke dalam tong yang dipanaskan, dicairkan menggunakan pita pemanas dan aksi gesekan dari tong sekrup bolak-balik. Plastik kemudian disuntikkan melalui nosel ke dalam rongga cetakan di mana ia mendingin dan mengeras sesuai konfigurasi rongga.
Apa Saja Pertimbangan Untuk Cetakan Injeksi?
Sebelum Anda berusaha memproduksi komponen melalui cetakan injeksi, pertimbangkan beberapa hal berikut:
1, Pertimbangan Keuangan
Biaya Masuk: Mempersiapkan produk untuk pembuatan cetakan injeksi memerlukan investasi awal yang besar. Pastikan Anda memahami poin penting ini sebelumnya.
2, Kuantitas Produksi
Tentukan jumlah komponen yang diproduksi dimana cetakan injeksi menjadi metode manufaktur yang paling hemat biaya
Tentukan jumlah suku cadang yang diproduksi di mana Anda mengharapkan titik impas atas investasi Anda (pertimbangkan biaya desain, pengujian, produksi, perakitan, pemasaran, dan distribusi serta titik harga penjualan yang diharapkan). Bangun margin yang konservatif.
3, Pertimbangan Desain
Desain Bagian: Anda ingin mendesain bagian sejak hari pertama dengan mempertimbangkan cetakan injeksi. Menyederhanakan geometri dan meminimalkan jumlah bagian sejak dini akan membuahkan hasil di kemudian hari.
Desain Alat: Pastikan untuk merancang alat cetakan untuk mencegah cacat selama produksi. Untuk daftar 10 cacat cetakan injeksi yang umum dan cara memperbaiki atau mencegahnya, baca di sini. Pertimbangkan lokasi gerbang dan jalankan simulasi menggunakan perangkat lunak aliran cetakan seperti Solidworks Plastics.
4, Pertimbangan Produksi
Waktu Siklus: Minimalkan waktu siklus sebanyak mungkin. Menggunakan mesin dengan teknologi hot runner akan membantu, begitu juga dengan perkakas yang dipikirkan dengan matang. Perubahan kecil dapat membuat perbedaan besar dan memotong beberapa detik dari waktu siklus dapat menghasilkan penghematan besar saat Anda memproduksi jutaan komponen.
Perakitan: Rancang bagian Anda untuk meminimalkan perakitan. Alasan utama dilakukannya pencetakan injeksi di Asia Tenggara adalah karena biaya perakitan suku cadang sederhana selama proses pencetakan injeksi.
Waktu posting: 05-November-2020